リョウシン

リョウシンは、深穴加工に作業を絞って事業展開している会社です。1個からでも作業可能、納期も柔軟に対応してくれます。

リョウシンの深穴加工

BTA方式を採用

リョウシンでは、BTA方式の深穴加工を提供しています。BTA方式とは、1942年に発明された方式で、ドイツやスウェーデンで深く研究された技術です。

工具や工作機械の発展において重要な役割を担っており、有名な実例では第二次世界大戦の列車砲など、大砲砲身の加工にBTA方式の技術が用いられました。日本でBTAの技術が普及し始めたのは、戦後昭和30年代です。

当初はビレット加工などに用いられていましたが、近年では産業機器の加工や量産体制の開発に広く用いられています。深穴加工には、加工効率や仕上げのクオリティ以外に、切粉を連続して排出することが可能であるかという課題があります。

BTA方式は、高い圧力で大量の切粉を排出することができるほか、刃物冷却も行うため、従来のドリル加工よりも高い精度に仕上がります。

ガンドリル方式も対応

リョウシンでは、BTA方式のほかに「ガンドリル方式」にも対応しています。

ガンドリル方式が普及し始めた当初は、円筒状の被削物を回転させてガンドリルは固定して使用されていたため、銃身の穴加工といった限られた範囲でしか利用されていませんでした。

しかし技術が進歩する中で、給油装置の発展によってガンドリルを回転させ、被削物を固定した状態で使用できるようになったのです。

これによって被削物の形状に関わらず、広範囲でガンドリルを活用できるようになりました。

リョウシンの加工事例

公式サイトに記載がありませんでした。

リョウシンで対応可能な深穴加工

• BTA加工
  加工径：φ30～φ200mm
  加工長さ：65～3500mm(加工径により両側から4000mm)

• ガンドリル加工
  加工径：φ2.5～30mm　(１㎜以上もご相談ください)
  加工長さ：100～1700(加工径により両側から2500程度mm)

リョウシンの設備

• BTA方式深孔加工機（4台）
• ガンドリルマシン（3台）
• 厚み測定器（1台）
• 2.8トンクレーン（2台）
• 旋回480キロジブクレーン（1台）
• フォークリフト1.5トン（1台）
• 帯鋸盤（1台）
• 脱油機（3台）

リョウシンの特徴

長い歴史と豊富な実績をもつ会社

リョウシンは1966年の創業以来、実績を重ねながら技術向上に努めてきました。上場企業の取引先も多く、幅広い企業の工業事業に深穴加工を提供しています。

深穴加工に絞った事業展開

リョウシンでは、深穴加工に絞って作業を行っています。ほかの作業を行わない分、深穴加工の技術とクオリティには自信があります。

ISO9001取得

リョウシンは、「ISO9001」の認定を受けています。これは、提供する製品やサービスの管理を行っていることを認定するものです。取得していることで製品やサービスの質を保障するものではありませんが、顧客へよりよいサービスの提供を目指している、という姿勢を伺うことができるでしょう。

リョウシンの会社概要