株式会社 星加忠鉄工所

昭和30年の創業から、60年以上にわたり穴あけ加工を対応している星加忠鉄工所。1点から大量加工まで対応できる星加忠鉄工所の深穴加工の特徴をご紹介します。

星加忠鉄工所

引用元:星加忠鉄工所(http://www.hoshika-chu.com/index.php)

株式会社 星加忠鉄工所の深穴加工

1点から小ロット、大量加工まで対応

利用者のニーズに合わせ、1点から小ロット、大量加工まで幅広い加工が用意されている星加忠鉄工所。総加工実績は500,000点以上(2021年08月時点)。多くの人から信頼されている様子が伺えます。

ガンドリル加工やBTA加工に加え、ホーニング加工も可能。加工できる穴径はφ50~φ1,000、加工長さMAX8,000mmまで柔軟に対応できます。

防衛省からの加工依頼に対応

防衛省のイージス艦・補給給油艦・潜水艦等のプロペラ軸 スリーブの内径加工を請け負っており、防衛省保有艦の80%以上もの加工を対応しています。(2021年09月時点)

超硬チップを使用したドリルマシンを保有しており、鋼材など硬い材質の穴あけも得意。HRc40~50程度の硬度を持つ素材であれば問題なく加工してくれます。

4台のガンドリルで幅広いニーズに応える

星加忠鉄工所ではガンドリルマシンを4台保有。φ4~φ38、深さ4,000mmまでの加工を行なっています。φ100mm 、深さ1,000mmの加工なら曲がりは1mm以下。面粗度はS45Cが8s~16s、FCは6s~10s、A1で6s以上、径公差H8~H9の加工を基準としています。

ワーク回転式とワーク固定式の2台のBTAマシンを保有しており、形や硬さに合わせて適したマシンを使用。自社開発のホーニング加工機もあるため、BTAでもガンドリルでも精度や仕上がりの高い加工を行なっています。

株式会社 星加忠鉄工所の加工事例

S55C(機械構造用炭素鋼鋼材)

星加忠鉄工所 事例1
引用元HP:星加忠鉄工所公式HP
http://www.hoshika-chu.com/products.php

BTAマシンによるS55Cの深穴加工をした事例です。製品はドラム軸で5,500mm貫通。長い深穴加工ができる技術力と設備があります。

ハステロイ

星加忠鉄工所 事例2
引用元HP:星加忠鉄工所公式HP
http://www.hoshika-chu.com/products.php#p3

材質はハステロイで、実際に深穴加工を行った実例です。ハステロイは一般的に難削材ですが対応できます。他にもステンレス加工の実績も豊富です。

SCM435(クロムモリブデン鋼)

星加忠鉄工所 事例3
引用元HP:星加忠鉄工所公式HP
http://www.hoshika-chu.com/products.php#p3

SCM435を使ったガンドリルマシンによるロールヒーター穴の加工実績です。多孔穴への深穴加工実績もあります。

穴の深さや穴径の大きさ、素材により、複雑さが変わる深穴加工。
お願いしていたのに途中で難しいと返されてしまうことも少なくありません。
このサイトでは、トラブルの時でも頼れる、即日加工可能な業者を特集しています。
おすすめの上がりの早い深穴加工業者3選を紹介しているので、要チェックです。

おすすめの深穴加工業者3選はこちら

株式会社 星加忠鉄工所で対応可能な深穴加工

株式会社 星加忠鉄工所の設備

株式会社 星加忠鉄工所の特徴

星加忠鉄工所は1955年に創業し、65年以上の間ガンドリルとBTAによる深穴加工を行ってきました。加工実績500,000点以上(2021年8月現在)という実績が、実力を表しています。

ガンドリル加工ならφ4~φ38、BTA加工ならφ15~φ250まで対応。幅も4~1,000mmまで加工可能です。

HRc40~50位までの硬さの材質なら深穴加工が行なえて、1点から大量加工までニーズに合わせた深穴加工を請け負ってくれる会社です。

株式会社 星加忠鉄工所の会社概要

会社名 株式会社 星加忠鉄工所
所在地 大阪府大阪市西淀川区佃4丁目10番29号
営業時間 8:00~19:00
定休日 要問い合わせ
拠点 本社のみ
最短納期 要問い合わせ
電話番号 06-6472-0008
公式サイト http://www.hoshika-chu.com/index.php
最短即日加工が可能な
おすすめ
深穴加工業者3選

「深穴加工」とGoogle検索した際に表示された深穴加工業者上位50社を調査した結果、最短即日での加工・出荷が可能な業者は以下の3社を紹介します。

1mの深穴でもずれは0.3mm以下
精度の高い深穴加工なら

不二新製作所
不二新製作所の深穴加工事例

引用元:不二製作所HP
https://fujishin.jp/post-850/

  • 独自開発マシンで芯ずれを通常の半分以下に抑える
  • φ5mmまでは3.2mmや1.7mmなど0.1mm刻みの加工に対応
対応穴径
φ0.5~75
対応素材
鋼系、ステンレス系
耐蝕・耐熱合金、チタン系
アルミニウム系、銅系、樹脂系
芯ずれ精度
0.3mm以下
※φ10mm、1,000mmの長さで加工した場合
対応加工法
  • ガンドリル加工
    ガンドリル加工とは?

    直進性の高い深穴加工を叶える加工方法で、LD100であれば芯ずれを1mm以下に抑えられます。金属・非金属問わず、一般的にφ3~30程度の加工が得意です。

  • BTA加工
    BTA加工とは?

    曲がりを抑えながら直径の50倍を超える穴あけも可能な方法で、切りくずをドリル内に流し込みながら排出するため加工面が綺麗に仕上がります。トレパニング加工も可能で、φ30を超える大型の穴あけが得意です。

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φ100mmを超える加工もOK
大型の深穴加工なら

深江特殊鋼
深江特殊鋼の深穴加工事例

引用元:深江特殊鋼HP
https://www.bta-gd.com/case/1166/

  • 計5台の深穴加工マシンで、φ4~300までの大型穴加工を実現
  • 自動でセッティングしてくれるマシンもあり、無人加工のスピード対応
対応穴径
φ4~300
対応素材
鋼系、ステンレス系
耐蝕・耐熱合金、チタン系
アルミニウム系、銅系、樹脂系
芯ずれ精度
1mm以下
※φ10mm、1,000mmの長さで加工した場合
対応加工法
  • ガンドリル加工
    ガンドリル加工とは?

    直進性の高い深穴加工を叶える加工方法で、LD100であれば芯ずれを1mm以下に抑えられます。金属・非金属問わず、一般的にφ3~30程度の加工が得意です。

  • BTA加工
    BTA加工とは?

    曲がりを抑えながら直径の50倍を超える穴あけも可能な方法で、切りくずをドリル内に流し込みながら排出するため加工面が綺麗に仕上がります。トレパニング加工も可能で、φ30を超える大型の穴あけが得意です。

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55年以上樹脂加工に注力
熱に弱い樹脂の深穴加工なら

ヤマデン
ヤマデンの深穴加工事例

引用元:ヤマデンHP
https://yamaden-ltd.co.jp/service_category/processing/

  • 樹脂の加工実績を多く持ち、流通している99%の樹脂素材を加工可能※1
  • 樹脂に注力した加工を55年以上続け、深穴加工だけでなく切削も対応
対応穴径
φ1~75
対応素材
樹脂系
(流通する99%の樹脂素材に対応)
芯ずれ精度
不明

対応加工法
  • ガンドリル加工
    ガンドリル加工とは?

    直進性の高い深穴加工を叶える加工方法で、LD100であれば芯ずれを1mm以下に抑えられます。金属・非金属問わず、一般的にφ3~30程度の加工が得意です。

  • BTA加工
    BTA加工とは?

    曲がりを抑えながら直径の50倍を超える穴あけも可能な方法で、切りくずをドリル内に流し込みながら排出するため加工面が綺麗に仕上がります。トレパニング加工も可能で、φ30を超える大型の穴あけが得意です。

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※1 2021年9月時点の情報です。

※「深穴加工」のGoogle検索結果画面に出てきた上位50社の深穴加工業者の中から、公式サイトで即日加工可能・即日出荷可能との記載があった業者をピックアップしています。

※芯ずれ精度は加工する素材や条件によって異なります。
不二新製作所芯ずれ精度 参照元:不二新製作所(https://fujishin.jp/page-115/page-183/)
深江特殊鋼芯ずれ精度 参照元:BTA・ガンドリル加工.COM(https://www.bta-gd.com/column/3945/)