株式会社 不二新製作所

大阪市内にある工場で独自開発のドリルマシンを用い、全国からの深穴加工依頼に対応している不二新製作所について紹介します。

引用元：株式会社不二新製作所（https://fujishin.jp/）

株式会社 不二新製作所の深穴加工

芯ずれを抑える微細な加工を実現

不二新製作所ではドリル径×100mmの深穴加工であれば、芯ずれは0.3mm以下。加工条件や素材にもよりますが、直進性が高いと言われている一般的なガンドリルマシンの半分以下にずれを抑えられます。

精度の高い加工を叶えられる秘密は、独自開発の加工マシン。一般的なマシンよりもモーターの動力を効率よくドリルに伝えながら、ぶれを抑える工夫が用いられています。

ドリル1本1本、油にもこだわり、1mm～5mmまでであれば、0.1mm刻みの加工が可能です。

最短即日加工のスピード対応

オリジナルの加工マシンと加工条件の調整により、スピーディーな深穴加工が可能です。最短即日加工を叶える短納期を実現しています。

また、これまで行った加工の実績や素材をデータベース化。要望に合わせて適した材料や加工をすぐに導き出すことで、ハイスピードかつ安定した加工を叶えます。

材料調達もお願いできる柔軟な対応力

加工だけでなく材料の調達もお願いできるため、用意するのは図面1枚のみでOK。材料を加工会社へ送る手間や費用が発生しないため、コスト削減にも有効です。

一人でも多くの人の希望を叶えるため、困難な製品でも解決策を模索し続ける不二新製作所。過去には既製品をもとに同じものを作って欲しいという要望や、聞いたこともない特殊な素材の加工に対応しています。

穴の深さや穴径の大きさ、素材により、複雑さが変わる深穴加工。
お願いしていたのに途中で難しいと返されてしまうことも少なくありません。
このサイトでは、トラブルの時でも頼れる、即日加工可能な業者を特集しています。
おすすめの上がりの早い深穴加工業者3選を紹介しているので、要チェックです。

株式会社 不二新製作所で対応可能な深穴加工

• ガンドリル加工（直径：φ0.5～φ30、深さ：1,200mm）
• BTA加工（直径：φ24～φ75、深さ：1,500mm）

株式会社 不二新製作所の設備

• ガンドリルマシン（自社開発 2008年導入）
• 相対回転ガンドリル（自社開発 2002年導入）
• 超精密ガンドリルマシン（自社開発 2010年12月）
• 新型相対回転ガンドリル（2017年導入）
• BTA深穴加工機（自社開発 2002年導入）

株式会社 不二新製作所の特徴

ガンドリル・BTAを使った深穴加工特化の会社

「ガンドリル加工・BTA加工で世界一を目指す」ことをスローガンとして掲げている、深穴加工特化の加工会社です。特に細い穴あけに強みを持ち、ガンドリル加工であればφ0.5～加工可能です。

独自に加工技術を磨き続け、他社では難しいと断られた加工や二次加工にも積極的に対応。その技術力は国からも注目を浴び、国家プロジェクトで人工衛星に搭載する部品の加工を行なった経験もあります（2021年09月時点）。

株式会社 不二新製作所の加工事例

SUS420J2（ステンレス材）

引用元HP：不二新製作所
https://fujishin.jp/page-286/page-289/

φ45×25Lのステンレス材料に、φ1.0の貫通穴を200ヶ所加工した事例です。アップで見ると複数の穴があいているのがわかりますが、離れて見ると穴をあけた部分が模様のように見える微細な加工が施されています。

C1100（タフピッチ銅）

引用元HP：不二新製作所
https://fujishin.jp/page-286/page-289/

全長200mmの銅素材に貫通穴を加工した事例です。肉厚が1.0mmになるように加工されています。取付けられている細かな装飾は、グループ会社で溶接されました。

SUS316L（ステンレス材）

引用元HP：不二新製作所
https://fujishin.jp/page-286/page-289/

φ25×150mmのノズルの加工事例です。片側からφ3.0、深さ150mmの貫通穴が加工されています。穴が外に寄っているため熱の影響で曲がりやすいものの、芯ずれは出口側で0.2mm。ほぼ曲がり0の状態を叶えています。

株式会社 不二新製作所の会社概要