株式会社ハイタック

小径深穴加工を得意として20年以上の実績を持ち、自社開発のガンドリルマシンで期待に応えるハイタックをご紹介します。

株式会社ハイタック

引用元:株式会社ハイタック(https://www.hi-tak.co.jp/)

株式会社ハイタックの深穴加工

ガンドリルを使った小径深穴加工で20年以上の実績

ハイタックは、ガンドリルを駆使したφ0.5からの小径深穴加工を得意としています。自社開発のビルトインサーボスピンドルを搭載したガンドリルマシンは高精度です。

医療工具から自動車部品などさまざまな分野にわたり、φ0.5~φ30までの加工径に対応する専用スピンドルモータと専用ガンドリルマシンを駆使して製品を世に送り出しています。

受託加工で培ったノウハウがむずかしい加工も可能にします

ハイタックには、数十年ガンドリル加工を行なってきたことで蓄積された深穴加工の蓄積があります。

穴あけだけでなく、ワークを固定する技術も必要になる外径加工済みの素材に対しても精度の高い加工を実施。自社開発のビルトインサーボスピンドルにより、外径にキズを与えずに各加工系や加工長に適した深穴加工を施しています。

従来ではむずかしいとされる難削材の加工も可能です。

1,000種類以上のガンドリルを保有しているからこその対応力

4桁を超えるほどのガンドリル設備を用意しているのは、業界内でも多くありません。ハイタックではドリルマシンはもちろん、多彩な工具を用意し、幅広い加工ニーズに応えています。

またガンドリルマシンの設計や製作で培った知識と経験があるため、特殊な工具も自社製作ができるのは他社にはない強みです。短納期でありながら、高精度と高品質な深穴加工の安定提供を目指しています。

穴の深さや穴径の大きさ、素材により、複雑さが変わる深穴加工。
お願いしていたのに途中で難しいと返されてしまうことも少なくありません。
このサイトでは、トラブルの時でも頼れる、即日加工可能な業者を特集しています。
おすすめの上がりの早い深穴加工業者3選を紹介しているので、要チェックです。

おすすめの深穴加工業者3選はこちら

株式会社ハイタックで対応可能な深穴加工

株式会社ハイタックの深穴加工設備

株式会社ハイタックの特徴

ガンドリルによる受託加工を長年続けてきた実績があります。自社開発ビルトインサーボスピンドル搭載のガンドリルは、難削材、φ0.5レベル長さ、3,000mmの長尺深穴加工、小径多孔加工や超薄肉深穴加工も実現

高精度を保つために、自社製作設計の測定器の開発と製作、ISO9001も取得し(2021年09月時点)、安定した製品を提供できる体制を整えています。

株式会社ハイタックの加工事例

医療分野の加工事例

ハイタック 加工事例1
引用元HP:ハイタック公式HP
https://www.hi-tak.co.jp/深穴加工-高精度-ガンドリル加工/

医療機器に使われる部品の加工例です。60社以上の取引実績があり(2021年09月時点)、アプリケーションの加工実績も保有。穴径φ05からのL/D=200以上の深穴加工に対応可しています。

φ0.5の深穴加工例

ハイタック 加工事例2
引用元HP:ハイタック公式HP
https://www.hi-tak.co.jp/技術開発-2/

素材は不明ですが、最小径φ0.5で105mmの深穴加工を実施した例です。ガンドリルメーカーの経験を活かし、高精度の深穴加工を実現しています。

小径深穴加工例

ハイタック 加工事例3
引用元HP:ハイタック公式HP
https://hi-tak.com/ja/internal-service-2/

穴径1.0mmと深さ400mmのように、従来なら難しいとされる超小径深穴加工にも対応できるのが強みです。

株式会社ハイタックの会社概要

会社名 株式会社ハイタック
所在地 静岡県沼津市西熊堂 716-41
営業時間 8:00〜17:00
定休日 土日(営業時間情報から推測https://www.hi-tak.co.jp/company/)
拠点 本社のみ
最短納期 要問い合わせ
電話番号 055-939-5581
公式サイト https://www.hi-tak.co.jp/
最短即日加工が可能な
おすすめ
深穴加工業者3選

「深穴加工」とGoogle検索した際に表示された深穴加工業者上位50社を調査した結果、最短即日での加工・出荷が可能な業者は以下の3社を紹介します。

1mの深穴でもずれは0.3mm以下
精度の高い深穴加工なら

不二新製作所
不二新製作所の深穴加工事例

引用元:不二製作所HP
https://fujishin.jp/post-850/

  • 独自開発マシンで芯ずれを通常の半分以下に抑える
  • φ5mmまでは3.2mmや1.7mmなど0.1mm刻みの加工に対応
対応穴径
φ0.5~75
対応素材
鋼系、ステンレス系
耐蝕・耐熱合金、チタン系
アルミニウム系、銅系、樹脂系
芯ずれ精度
0.3mm以下
※φ10mm、1,000mmの長さで加工した場合
対応加工法
  • ガンドリル加工
    ガンドリル加工とは?

    直進性の高い深穴加工を叶える加工方法で、LD100であれば芯ずれを1mm以下に抑えられます。金属・非金属問わず、一般的にφ3~30程度の加工が得意です。

  • BTA加工
    BTA加工とは?

    曲がりを抑えながら直径の50倍を超える穴あけも可能な方法で、切りくずをドリル内に流し込みながら排出するため加工面が綺麗に仕上がります。トレパニング加工も可能で、φ30を超える大型の穴あけが得意です。

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φ100mmを超える加工もOK
大型の深穴加工なら

深江特殊鋼
深江特殊鋼の深穴加工事例

引用元:深江特殊鋼HP
https://www.bta-gd.com/case/1166/

  • 計5台の深穴加工マシンで、φ4~300までの大型穴加工を実現
  • 自動でセッティングしてくれるマシンもあり、無人加工のスピード対応
対応穴径
φ4~300
対応素材
鋼系、ステンレス系
耐蝕・耐熱合金、チタン系
アルミニウム系、銅系、樹脂系
芯ずれ精度
1mm以下
※φ10mm、1,000mmの長さで加工した場合
対応加工法
  • ガンドリル加工
    ガンドリル加工とは?

    直進性の高い深穴加工を叶える加工方法で、LD100であれば芯ずれを1mm以下に抑えられます。金属・非金属問わず、一般的にφ3~30程度の加工が得意です。

  • BTA加工
    BTA加工とは?

    曲がりを抑えながら直径の50倍を超える穴あけも可能な方法で、切りくずをドリル内に流し込みながら排出するため加工面が綺麗に仕上がります。トレパニング加工も可能で、φ30を超える大型の穴あけが得意です。

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55年以上樹脂加工に注力
熱に弱い樹脂の深穴加工なら

ヤマデン
ヤマデンの深穴加工事例

引用元:ヤマデンHP
https://yamaden-ltd.co.jp/service_category/processing/

  • 樹脂の加工実績を多く持ち、流通している99%の樹脂素材を加工可能※1
  • 樹脂に注力した加工を55年以上続け、深穴加工だけでなく切削も対応
対応穴径
φ1~75
対応素材
樹脂系
(流通する99%の樹脂素材に対応)
芯ずれ精度
不明

対応加工法
  • ガンドリル加工
    ガンドリル加工とは?

    直進性の高い深穴加工を叶える加工方法で、LD100であれば芯ずれを1mm以下に抑えられます。金属・非金属問わず、一般的にφ3~30程度の加工が得意です。

  • BTA加工
    BTA加工とは?

    曲がりを抑えながら直径の50倍を超える穴あけも可能な方法で、切りくずをドリル内に流し込みながら排出するため加工面が綺麗に仕上がります。トレパニング加工も可能で、φ30を超える大型の穴あけが得意です。

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※1 2021年9月時点の情報です。

※「深穴加工」のGoogle検索結果画面に出てきた上位50社の深穴加工業者の中から、公式サイトで即日加工可能・即日出荷可能との記載があった業者をピックアップしています。

※芯ずれ精度は加工する素材や条件によって異なります。
不二新製作所芯ずれ精度 参照元:不二新製作所(https://fujishin.jp/page-115/page-183/)
深江特殊鋼芯ずれ精度 参照元:BTA・ガンドリル加工.COM(https://www.bta-gd.com/column/3945/)