デザインパーツ株式会社

独自の工具と加工方法を駆使して、1点だけや小ロットから対応している、デザインパーツの特徴をご紹介します。

デザインパーツ株式会社

引用元:デザインパーツ株式会社(http://www.designpart.co.jp/)

デザインパーツ株式会社の
深穴加工

独自の工具と加工方法で
芯ずれを抑える

穴あけ加工全般で問題になるのが、芯ずれ精度の問題です。きれいな穴があいても、位置がズレてしまっては、求める理想の製品はできません。

デザインパーツは、独自の工具と加工方法で、従来の加工法よりも精度の高い製品を提供。深穴加工はもちろん、φ3~φ450の細孔加工、肉厚t0.5前後の薄肉加工に対応できる技術力があります。

少量多品種さまざまな材質の
加工に対応

小ロット、1点からの製作にも対応しています。ガンドリルによる深穴加工で、SKD61などの鉄からSUS、銅、真鍮まで多種多様な金属素材への加工が可能です。

品質に安定性をもたらすため、ガンドリルマシンをはじめ、NC旋盤やマシニングやフライスでの加工から検査まで、社内一貫体制。外注する手間を抑え、短納期にもつなげています。

品質を高めるための
検査体制にも注力

深穴加工をしても検査が適当だと、品質にばらつきが出てしまいます。デザインパーツでは、セクションとの間に検査基準を設けており、不良品が発生しないよう細心の注意をはらっています。

独自の生産管理システムを構築し、システムのバーコード管理を使い、内部トレーサビリティ、進捗状況を確認。作業全般がスムーズになる環境を整えています。

穴の深さや穴径の大きさ、素材により、複雑さが変わる深穴加工。
お願いしていたのに途中で難しいと返されてしまうことも少なくありません。
このサイトでは、トラブルの時でも頼れる、即日加工可能な業者を特集しています。
おすすめの上がりの早い深穴加工業者3選を紹介しているので、要チェックです。

おすすめの深穴加工業者3選はこちら

デザインパーツ株式会社で
対応可能な深穴加工

デザインパーツ株式会社の深穴加工設備

デザインパーツ株式会社の特徴

デザインパーツでは、オリジナルの工具や加工方法によって、精度の高い深穴加工を目指している企業です。鉄やステンレス材、銅など、さまざまな金属加工に対応でき、小ロットや1点のみの製作相談も可能です。

品質安定のため、加工だけでなく検査を徹底し、進捗状況や内部トレーサビリティでスムーズな製作環境を整えています

デザインパーツ株式会社の
加工事例

細長い部品の深穴加工

デザインパーツ 加工事例1
引用元HP:デザインパーツ 公式HP

http://www.designpart.co.jp/service/highprecision/

穴径φ3で、穴深450mmの製品です。かなり細い製品でも深穴加工ができることを製品が示しています。

医療用器具の加工事例

デザインパーツ 加工事例2
引用元HP:デザインパーツ 公式HP

http://www.designpart.co.jp/service/highprecision/

医療用器具の加工事例です。医療用器具は人の生命に関わるものだからこそ、いい加減な精度ではできないため技術力が求められます。

変わった形状の加工事例

デザインパーツ 加工事例3
引用元HP:デザインパーツ 公式HP

http://www.designpart.co.jp/service/highprecision/

深穴加工も得意ですが、細孔加工も可能です。深穴加工も細孔加工も良好な仕上がりのためには設備と技術力が求められます。

デザインパーツ株式会社の
会社概要

会社名 デザインパーツ株式会社
所在地 静岡県富士市今泉777-1
営業時間 8:00~17:00(土日・祝日除く)
定休日 土日・祝日
拠点 本社のみ
最短納期 要問い合わせ
電話番号 0545-30-6526
公式サイト http://www.designpart.co.jp/
最短即日加工が可能な
おすすめ
深穴加工業者3選

「深穴加工」とGoogle検索した際に表示された深穴加工業者上位50社を調査した結果、最短即日での加工・出荷が可能な業者は以下の3社を紹介します。

1mの深穴でもずれは0.3mm以下
精度の高い深穴加工なら

不二新製作所
不二新製作所の深穴加工事例

引用元:不二製作所HP
https://fujishin.jp/post-850/

  • 独自開発マシンで芯ずれを通常の半分以下に抑える
  • φ5mmまでは3.2mmや1.7mmなど0.1mm刻みの加工に対応
対応穴径
φ0.5~75
対応素材
鋼系、ステンレス系
耐蝕・耐熱合金、チタン系
アルミニウム系、銅系、樹脂系
芯ずれ精度
0.3mm以下
※φ10mm、1,000mmの長さで加工した場合
対応加工法
  • ガンドリル加工
    ガンドリル加工とは?

    直進性の高い深穴加工を叶える加工方法で、LD100であれば芯ずれを1mm以下に抑えられます。金属・非金属問わず、一般的にφ3~30程度の加工が得意です。

  • BTA加工
    BTA加工とは?

    曲がりを抑えながら直径の50倍を超える穴あけも可能な方法で、切りくずをドリル内に流し込みながら排出するため加工面が綺麗に仕上がります。トレパニング加工も可能で、φ30を超える大型の穴あけが得意です。

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φ100mmを超える加工もOK
大型の深穴加工なら

深江特殊鋼
深江特殊鋼の深穴加工事例

引用元:深江特殊鋼HP
https://www.bta-gd.com/case/1166/

  • 計5台の深穴加工マシンで、φ4~300までの大型穴加工を実現
  • 自動でセッティングしてくれるマシンもあり、無人加工のスピード対応
対応穴径
φ4~300
対応素材
鋼系、ステンレス系
耐蝕・耐熱合金、チタン系
アルミニウム系、銅系、樹脂系
芯ずれ精度
1mm以下
※φ10mm、1,000mmの長さで加工した場合
対応加工法
  • ガンドリル加工
    ガンドリル加工とは?

    直進性の高い深穴加工を叶える加工方法で、LD100であれば芯ずれを1mm以下に抑えられます。金属・非金属問わず、一般的にφ3~30程度の加工が得意です。

  • BTA加工
    BTA加工とは?

    曲がりを抑えながら直径の50倍を超える穴あけも可能な方法で、切りくずをドリル内に流し込みながら排出するため加工面が綺麗に仕上がります。トレパニング加工も可能で、φ30を超える大型の穴あけが得意です。

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55年以上樹脂加工に注力
熱に弱い樹脂の深穴加工なら

ヤマデン
ヤマデンの深穴加工事例

引用元:ヤマデンHP
https://yamaden-ltd.co.jp/service_category/processing/

  • 樹脂の加工実績を多く持ち、流通している99%の樹脂素材を加工可能※1
  • 樹脂に注力した加工を55年以上続け、深穴加工だけでなく切削も対応
対応穴径
φ1~75
対応素材
樹脂系
(流通する99%の樹脂素材に対応)
芯ずれ精度
不明

対応加工法
  • ガンドリル加工
    ガンドリル加工とは?

    直進性の高い深穴加工を叶える加工方法で、LD100であれば芯ずれを1mm以下に抑えられます。金属・非金属問わず、一般的にφ3~30程度の加工が得意です。

  • BTA加工
    BTA加工とは?

    曲がりを抑えながら直径の50倍を超える穴あけも可能な方法で、切りくずをドリル内に流し込みながら排出するため加工面が綺麗に仕上がります。トレパニング加工も可能で、φ30を超える大型の穴あけが得意です。

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※1 2021年9月時点の情報です。

※「深穴加工」のGoogle検索結果画面に出てきた上位50社の深穴加工業者の中から、公式サイトで即日加工可能・即日出荷可能との記載があった業者をピックアップしています。

※芯ずれ精度は加工する素材や条件によって異なります。
不二新製作所芯ずれ精度 参照元:不二新製作所(https://fujishin.jp/page-115/page-183/)
深江特殊鋼芯ずれ精度 参照元:BTA・ガンドリル加工.COM(https://www.bta-gd.com/column/3945/)